Milforce Equipment Co., Ltd میں خوش آمدید!
 ای میل: ssy011@milforce.cn      ٹیلی فون: + 86 15195905773

ہمیں فالو کریں۔

آپ یہاں ہیں: گھر » خبریں » تازہ ترین خبریں۔ » ملٹری بوٹس کے لیے واحد بانڈ ٹیسٹ کی رپورٹس کیسے پڑھیں

فوجی جوتے کے لیے واحد بانڈ ٹیسٹ کی رپورٹس کو کیسے پڑھیں

مناظر: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-10-26 اصل: سائٹ

استفسار کریں۔

فیس بک شیئرنگ بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
واٹس ایپ شیئرنگ بٹن
کاکاو شیئرنگ بٹن
اس شیئرنگ بٹن کو شیئر کریں۔

حکمت عملی اور جنگی ماحول میں، جوتے کی ناکامی کبھی بھی محض تکلیف نہیں ہوتی۔ یہ ایک شدید آپریشنل خطرہ کے طور پر کھڑا ہے۔ فوجی اپنے گیئر پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ناکامی کا سب سے اہم نقطہ اکثر چپکنے والا بانڈ ہوتا ہے جو اوپری حصے کو آؤٹ سول سے جوڑتا ہے۔ ایک بار جب یہ بانڈ ناکام ہو جاتا ہے، تو پورا بوٹ عملی طور پر بیکار ہو جاتا ہے۔

پروکیورمنٹ افسران اور کوالٹی ایشورنس ٹیموں کو ایک اہم چیلنج کا سامنا ہے۔ آپ طویل مدتی استحکام کی ضمانت کے لیے بنیادی بصری معائنہ پر انحصار نہیں کر سکتے۔ خوبصورتی سے سلے ہوئے تیار بوٹ کو دیکھنا آپ کو اس کی اندرونی ساختی سالمیت کے بارے میں کچھ نہیں بتاتا۔ لیب سے تصدیق شدہ واحد بانڈ ٹیسٹ رپورٹس کا جائزہ لینا ہی صحیح فیلڈ کی کارکردگی کی پیشن گوئی کرنے کا واحد معروضی طریقہ ہے۔ یہ رپورٹس مشکل، قابل مقدار ڈیٹا فراہم کرتی ہیں۔

یہ گائیڈ آپ کو ان اہم تکنیکی دستاویزات کی تشریح بالکل ٹھیک طریقے سے کرتا ہے۔ ہم آپ کو عام ٹیسٹنگ سرخ جھنڈوں کی نشاندہی کرنے میں مدد کریں گے جو بہت سے خریداروں کو یاد ہے۔ آپ کو ٹیسٹ کے اہم متغیرات کا اندازہ لگانے کے لیے عملی طریقے دریافت ہوں گے۔ آخر میں، ہم آپ کو دکھائیں گے کہ مکمل اعتماد کے ساتھ ثبوت پر مبنی سپلائر شارٹ لسٹنگ کے فیصلے کیسے کریں۔

کلیدی ٹیک ویز

  • واحد بانڈ ٹیسٹ رپورٹس چپکنے والی طاقت کی مقدار بتاتی ہیں، جو عام طور پر نیوٹن فی ملی میٹر (N/mm) میں ماپا جاتا ہے، تاکہ تباہی کی پیش گوئی اور روکا جا سکے۔ واحد علیحدگی.

  • اعلیٰ معیار فوجی جوتے کے معیار کی دستاویزات نہ صرف بانڈ کو توڑنے کے لیے درکار قوت کی وضاحت کرتی ہیں، بلکہ ناکامی کی قسم (مثلاً، چپکنے والی بمقابلہ مواد کی ناکامی)۔

  • حصول اپنی مرضی کے فوجی جوتے کے لیے معیاری ٹیسٹ کے پیرامیٹرز (جیسے ISO 17708 یا مخصوص MIL-SPECS) کو حقیقی آپریشنل ماحول سے ملانے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول زیادہ گرمی اور نمی کی نمائش۔

  • قابل اعتماد تشخیص کے لیے نمونے کے سائز، جانچ کے ماحول، اور سازوسامان کیلیبریشن کی تاریخوں کی جانچ پڑتال کے لیے ماضی کے ٹاپ لائن پاس/فیل کے نشانات کی ضرورت ہوتی ہے۔

واحد علیحدگی کی آپریشنل اور کاروباری لاگت

کمزور واحد بانڈنگ کاروباری لاگت کو بڑھاوا دیتی ہے۔ فیکٹری آڈٹ کے دوران آپ کو فوری بیچ مسترد ہونے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ مسترد کرنا ناگزیر طور پر تعیناتی کے اہم نظام الاوقات میں تاخیر کرتے ہیں۔ اس سے بھی بدتر، فیلڈ کی یادیں یونٹ کی تیاری کو مکمل طور پر تباہ کر دیتی ہیں۔ وہ سپلائر کی طویل مدتی ساکھ کو بھی شدید نقصان پہنچاتے ہیں۔ آپ ان بڑے پیمانے پر سپلائی چین میں رکاوٹوں کو برداشت نہیں کر سکتے۔

فوجی جوتے منفرد ماحولیاتی دباؤ کو برداشت کرتے ہیں۔ یہ انتہائی دباؤ جنگی بوٹوں کو خطرناک ڈیلامینیشن کے لیے انتہائی حساس بنا دیتے ہیں۔ جنگل کے ماحول بھاری، مسلسل نمی متعارف کراتے ہیں. یہ نمی ہائیڈرولیسس نامی کیمیائی رد عمل کو متحرک کرتی ہے۔ ہائیڈرولیسس جارحانہ طور پر پولیوریتھین مڈسولز اور چپکنے والے پولیمر کو توڑ دیتا ہے۔ صحرائی تعیناتیوں میں روزانہ درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں شامل ہوتی ہیں۔ ہم اس رجحان کو تھرمل جھٹکا کہتے ہیں۔ یہ وقت کے ساتھ مضبوط چپکنے والی چیزوں کو ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے۔ مزید برآں، فوجی مسلسل بھاری بوجھ اٹھاتے رہتے ہیں۔ یہ بھاری وزن براہ راست بانڈڈ سول پر بہت زیادہ مکینیکل قینچ کا دباؤ ڈالتا ہے۔

آپ کو اپنی جانچ کی کامیابی کے معیار کی ازسرنو وضاحت کرنی ہوگی۔ ایک کامیاب واحد بانڈ ٹیسٹ کا مطلب صرف یہ نہیں ہے کہ گلو کو ایک ساتھ رکھتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ چپکنے والا بانڈ بنیادی طور پر خود بوٹ کی ساختی سالمیت کو ختم کرتا ہے۔ چوٹی ماحولیاتی کشیدگی کے تحت، بنیادی مواد کو چپکنے والی راستہ دینے سے پہلے ناکام ہونا چاہئے. اگر گلو الگ ہونے سے پہلے چمڑے کے آنسو، آپ نے جیتنے والا، فیلڈ کے لیے تیار بانڈ حاصل کر لیا ہے۔

فوجی جوتے کے معیار کے دستاویزات کی اناٹومی۔

ہم لیب رپورٹس کو اپنے بنیادی تشخیصی ٹولز کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ آپ کو ان کو نیویگیٹ کرنے کا طریقہ معلوم ہونا چاہیے۔ ایک معیاری لیب رپورٹ میں کئی ضروری حصے ہوتے ہیں۔ ان میں ہیڈر کی معلومات، نمونے کی تیاری کی تفصیلات، ماحولیاتی کنڈیشنگ ڈیٹا، اور خام ٹیسٹ کے نتائج شامل ہیں۔ ان حصوں کو سمجھنا ایک باخبر خریدار کو غیر فعال سے الگ کرتا ہے۔

آپ کو مخصوص فورس میٹرکس کا بغور جائزہ لینا چاہیے۔ لیبارٹریز بانڈ کی طاقت کی پیمائش کے لیے ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ چوٹی کا بوجھ اور چھلکے کی اوسط طاقت کو ریکارڈ کرتے ہیں۔ چوٹی کا بوجھ ٹیسٹ کے دوران حاصل کی گئی مطلق زیادہ سے زیادہ قوت کی نمائندگی کرتا ہے۔ چھلکے کی اوسط طاقت ایک مخصوص فاصلے پر اجزاء کو الگ کرنے کے لیے درکار مستقل قوت کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ میٹرکس عام طور پر نیوٹن فی ملی میٹر (N/mm) یا پاؤنڈز فورس فی انچ (lbf/in) میں ظاہر ہوتے ہیں۔ اگر چھلکے کی اوسط طاقت فوری طور پر تیزی سے گر جاتی ہے تو اونچی چوٹی کے بوجھ کا کوئی مطلب نہیں ہے۔

ناکامی کے موڈ کی شناخت انتہائی اہم بصیرت فراہم کرتی ہے۔ آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ ٹیسٹ کا نمونہ کیسے ٹوٹ گیا۔

عام واحد بانڈ ٹیسٹ میں ناکامی کے طریقے

ناکامی موڈ

تفصیل

معیار کا اشارہ

چپکنے والی ناکامی۔

گلو اوپری یا واحد مواد سے صاف طور پر الگ ہوجاتا ہے۔

برا۔ یہ بنیادی طور پر کمزور بانڈ یا ناقص سطح کی تیاری کی نشاندہی کرتا ہے۔

ہم آہنگی کی ناکامی۔

گوند آنسو کی تہہ اپنے اندر، دونوں سطحوں پر چپکنے والی چھوڑ دیتی ہے۔

اعتدال پسند۔ گلو اچھی طرح سے پھنس گیا، لیکن چپکنے والی تشکیل میں اندرونی طاقت کا فقدان ہے۔

مواد کی ناکامی

چمڑے کے اوپری یا ربڑ کے آؤٹسول آنسو اس سے پہلے کہ گوند جانے دیں۔

بہترین چپکنے والا بانڈ خود خام اجزاء سے زیادہ مضبوط ہے۔

آخر میں، ہمیشہ کنڈیشنگ پیرامیٹرز کی جانچ پڑتال کریں. پری ٹیسٹ کنڈیشننگ ٹیسٹ کے نتائج کو یکسر بدل دیتی ہے۔ آپ کو ٹیسٹ کے ماحول کی تفصیل دینے والا سیکشن تلاش کرنا چاہیے۔ کیا جوتے کمرے کے درجہ حرارت پر آرام سے جانچے گئے؟ یا کیا لیبارٹری نے 72 گھنٹے زیادہ نمی کی نمائش کے بعد ان کا ٹیسٹ کیا؟ مناسب کنڈیشنگ ثابت کرتی ہے کہ بوٹ حقیقی دنیا کی تعیناتی سے بچ سکتا ہے۔

اپنی مرضی کے فوجی جوتے کی ضروریات کے ساتھ ٹیسٹ کے معیارات کو سیدھ میں لانا

صنعتی معیار جدید فوجی خریداری میں استعمال ہونے والے بنیادی تشخیصی لینز فراہم کرتے ہیں۔ آپ کو سمجھنا چاہیے کہ لیبارٹری نے کون سا معیار لاگو کیا ہے۔ معروف مینوفیکچررز عالمی سطح پر تسلیم شدہ فریم ورک استعمال کرتے ہیں۔ یہ فریم ورک مختلف فیکٹری بیچوں میں جانچ کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔

کئی بنیادی معیار صنعت پر حاوی ہیں۔ ISO 17708 پورے جوتے کے واحد چپکنے والی جانچ کے لیے سب سے عام عالمی معیار ہے۔ ASTM D2558 شمالی امریکہ میں چھلکے کی طاقت کی جانچ کے مخصوص طریقوں کو اکثر کنٹرول کرتا ہے۔ SATRA TM411 اوپری اور آؤٹ سول کے درمیان بانڈ کی جانچ کے لیے انتہائی تفصیلی طریقہ کار فراہم کرتا ہے۔ تاہم، معیاری تجارتی طریقے سخت فوجی وضاحتوں سے نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ فوجی تصریحات، جیسے کہ مخصوص آرمی یا میرین کور کی خریداری کے پیرامیٹرز، اکثر بہت زیادہ کم از کم فورس کی حد کا مطالبہ کرتے ہیں۔ انہیں زیادہ سخت ماحولیاتی پری کنڈیشنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

معیاری جانچ کے طریقے اکثر حسب ضرورت کے بڑے خطرات پیش کرتے ہیں۔ جب آپ سپیشلائزڈ گیئر آرڈر کرتے ہیں تو بیس لائن کمرشل ٹیسٹنگ کافی حد تک ناکافی ہوتی ہے۔ خاص سرد موسم کے جوتے کو منجمد درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو بنیادی چپکنے والی چیزوں کو توڑ دیتا ہے۔ جنگل کے جنگی جوتے کو مسلسل نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو معیاری گلوز کو تحلیل کرتی ہے۔ خریداروں کو فعال طور پر ترمیم شدہ ٹیسٹ پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو ایسے ٹیسٹ لازمی کرنے چاہئیں جو آپ کے مطلوبہ تعیناتی ماحول کی قریب سے نقل کرتے ہیں۔ آرکٹک گیئر کے لیے منجمد پگھلنے والے سائیکل ٹیسٹنگ کا مطالبہ کریں۔ اشنکٹبندیی جوتے کے لئے توسیع شدہ ہائی ہیٹ ہائیڈرولیسس ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔

ریڈ فلیگ: سپلائر ٹیسٹ ڈیٹا میں کمزوریوں کی نشاندہی کیسے کریں۔

آپ کو کسی بھی لیب رپورٹ میں کیے گئے دعووں کو فعال طور پر دباؤ سے جانچنا چاہیے۔ شکی تشخیص ایک پروکیورمنٹ آفیسر میں حقیقی اعتماد کو ظاہر کرتا ہے۔ بےایمان سپلائرز اکثر غیر معیاری مصنوعات کو پاس کرنے کے لیے ہوشیار جانچ میں ہیرا پھیری کا استعمال کرتے ہیں۔ آپ کو ان حربوں کو فوری طور پر پہچاننے کی ضرورت ہے۔

ان عام نابینا مقامات اور ڈیٹا کی ہیرا پھیری پر گہری نظر رکھیں:

  • ناکافی نمونہ سائز: 10,000 یونٹ پروڈکشن بیچ میں سے ایک بوٹ کی جانچ کرنا شماریاتی طور پر غلط ہے۔ ایک اچھا بوٹ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی کے بارے میں قطعی طور پر کچھ بھی ثابت نہیں کرتا ہے۔ ہمیشہ ایک قائم کردہ قابل قبول کوالٹی لیول (AQL) نمونے لینے کا منصوبہ تلاش کریں۔

  • ہائیڈولائسز/عمر رسیدہ ڈیٹا: خراب طریقے سے بنایا ہوا بوٹ پہلے دن آسانی سے ڈرائی پل ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے۔ تاہم، یہ مصنوعی عمر بڑھنے کے فوراً بعد ناکام ہو جائے گا۔ تیز رفتار عمر کے اعداد و شمار کی مکمل کمی ایک بڑے سرخ پرچم کا کام کرتی ہے۔ آپ کو ثبوت کی ضرورت ہے کہ چپکنے والی وقت اور نمی سے بچ جاتی ہے۔

  • اندرون خانہ بمقابلہ فریق ثالث کا تعصب: رپورٹنگ لیبارٹری کی ساکھ کا وزن کریں۔ مینوفیکچرر خود رپورٹنگ اکثر اہم ناکامیوں کو چھپاتا ہے۔ آپ کو مصدقہ آزاد لیب کے نتائج پر بہت زیادہ اعتماد کرنا چاہیے۔ ہمیشہ ISO 17025 تسلیم شدہ جانچ کی سہولیات سے رپورٹس طلب کریں۔

  • فرسودہ سازوسامان کیلیبریشن: ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں وقت کے ساتھ ساتھ صف بندی سے باہر ہو جاتی ہیں۔ اندرونی بوجھ کے خلیات درستگی کھو دیتے ہیں۔ ٹیسٹ رپورٹ پر چھپی ہوئی انشانکن تاریخوں کی طرف اپنی توجہ دلائیں۔ اگر مشینری میں حالیہ کیلیبریشن کی کمی ہے، تو آپ کو پورے ڈیٹاسیٹ کو مسترد کرنا چاہیے۔

ان سرخ جھنڈوں کو جلد دیکھ کر، آپ اہم ناکامیوں کو اسمبلی لائن تک پہنچنے سے پہلے ہی روکتے ہیں۔

حصولی کا فیصلہ کرنا: ڈیٹا کی بنیاد پر شارٹ لسٹ کرنا

آپ کو اپنی پروکیورمنٹ ٹیموں کی رہنمائی کے لیے ایک سخت فیصلے کے فریم ورک کی ضرورت ہے۔ اگر آپ اسے صحیح طریقے سے نافذ نہیں کرتے ہیں تو ڈیٹا کا کوئی مطلب نہیں ہے۔ ایک قابل اعتماد سپلائر شارٹ لسٹ بنانے کے لیے سخت اندرونی نظم و ضبط کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ جانچ کے معیارات پر سمجھوتہ نہیں کر سکتے۔

سب سے پہلے، اپنے خریداروں کو مشورہ دیں کہ وہ اپنی داخلی قبولیت کی حدیں کم از کم سے نمایاں طور پر زیادہ مقرر کریں۔ ہم آپ کی اندرونی رواداری کو بیس لائن فوجی معیارات سے 10 سے 15 فیصد زیادہ رکھنے کی تجویز کرتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ فطری طور پر معیار کے معمولی تغیرات کو متعارف کراتی ہے۔ ایک بفر زون آپ کو فیکٹری کی سطح کے ان ناگزیر اتار چڑھاو سے بچاتا ہے۔ اگر کسی معیار کے لیے 4.0 N/mm کی ضرورت ہوتی ہے تو اپنے شارٹ لسٹ کردہ دکانداروں سے 4.6 N/mm کی بیس لائن مانگیں۔

اس سخت شارٹ لسٹنگ منطق کو ہر ممکنہ سپلائر پر لاگو کریں:

  1. دستاویزات کی بنیاد پر سختی سے نااہل قرار دیں: کسی بھی دکاندار کو فوری طور پر نااہل قرار دیں جو نامکمل یا غیر تصدیق شدہ کاغذی کارروائی جمع کراتے ہیں۔ اگر وہ جامع معیار کے ریکارڈ تیار نہیں کرسکتے ہیں، تو وہ قابل اعتماد جوتے تیار نہیں کرسکتے ہیں۔

  2. ماحولیاتی ڈیٹا کا مطالبہ کریں: ثانوی جانچ کے ڈیٹا کی درخواست کریں جو خاص طور پر ماحولیاتی کنڈیشنگ پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ انہیں زبردست تھرمل جھٹکا اور نمی کی توسیع کے بعد اپنے بانڈز کو ثابت کرنے پر مجبور کریں۔

  3. فیکٹری فلور کا آڈٹ کریں: وینڈر کی فیکٹری لیول کوالٹی کنٹرول (QC) دستاویزات کا آڈٹ کریں۔ آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ لیبارٹری کے نتائج اصل میں بڑے پیمانے پر پیداوار کی مستقل مزاجی کا ترجمہ کرتے ہیں۔ ان کے روزانہ چپکنے والی ایپلی کیشن کے درجہ حرارت کے لاگ کو چیک کریں۔ ان کے دبانے والی مشین کے دباؤ کے ریکارڈ کی تصدیق کریں۔

اس منطق کی پیروی خریداری کی مساوات سے جذبات کو ہٹا دیتی ہے۔ یہ قیاس آرائی کو ناقابل تردید ریاضیاتی یقین سے بدل دیتا ہے۔

نتیجہ

واحد بانڈ ٹیسٹ کی تشریح کرنا آپ کی سب سے اہم خطرے کو کم کرنے کی مشق کے طور پر کام کرتا ہے۔ آپ فوجیوں کی حفاظت کرتے ہیں اور ان تکنیکی دستاویزات میں مہارت حاصل کرکے اپنی سپلائی چین کی حفاظت کرتے ہیں۔ مادی خرابی اور چپکنے والی ناکامی کے درمیان فرق کو پہچاننا آپ کے گیئر کو مکمل طور پر خریدنے کا طریقہ تبدیل کر دیتا ہے۔ ایک فعال نقطہ نظر فیکٹری کے دروازے پر خراب بیچوں کو روکتا ہے۔

ہم پروکیورمنٹ اور کوالٹی اشورینس ٹیموں سے فوری ایکشن لینے کی اپیل کرتے ہیں۔ مستقبل کے تمام معاہدوں کے لیے شفاف، فریق ثالث کی جانچ کا مینڈیٹ۔ کسی بھی بڑے پیمانے پر آرڈرز کی منظوری دینے سے پہلے ماحولیاتی کنڈیشنڈ ٹیسٹ رپورٹس کا مطالبہ کریں۔ فوجی جوتے ہارڈ ڈیٹا کو ہر ایک خریداری کے فیصلے کو چلانے دیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: فوجی جوتے کے لیے چھلکے کی قابل قبول طاقت کیا ہے؟

A: عام صنعت کی بنیادیں معیاری ٹیکٹیکل جوتے کے لیے عام طور پر کم از کم چھلکے کی طاقت 4.0 سے 5.0 N/mm کا مطالبہ کرتی ہیں۔ تاہم، خصوصی فوجی تصریحات اکثر بہت زیادہ حدوں کا مطالبہ کرتی ہیں۔ کچھ انتہائی ڈیوٹی والے جوتے کو 6.0 N/mm سے زیادہ طاقت درکار ہوتی ہے۔ درست ہدف مکمل طور پر بوٹ کے مطلوبہ آپریشنل ماحول اور خام مال پر منحصر ہے۔

سوال: واحد بانڈ ٹیسٹ میں چپکنے والی ناکامی پر مادی ناکامی کو ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟

A: مواد کی خرابی اس وقت ہوتی ہے جب چمڑے کے اوپری حصے یا ربڑ کے آؤٹ سول سے گوند کے الگ ہونے سے پہلے آنسو ٹوٹ جاتے ہیں۔ یہ مخصوص نتیجہ ثابت کرتا ہے کہ چپکنے والا بانڈ بوٹ کے خام مال سے نمایاں طور پر مضبوط ہے۔ یہ حتمی مقصد کی نمائندگی کرتا ہے۔ اگر چپکنے والا صاف طور پر الگ ہوجاتا ہے تو، بانڈ کمزور اور ناقابل اعتماد ہے.

سوال: پیداوار کے دوران واحد بانڈ کی جانچ کتنی بار کی جانی چاہئے؟

A: فیکٹریوں کو ایک نئے رن کے بالکل شروع میں جامع بیچ ٹیسٹنگ کرنا چاہئے۔ کوالٹی ٹیموں کو فعال بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران بے ترتیب وقفوں پر نمونے بھی کھینچنے چاہئیں۔ مزید برآں، جب بھی چپکنے والی یا واحد مواد کی نئی کھیپ اسمبلی لائن میں داخل ہوتی ہے تو مینوفیکچررز کو فوری جانچ کا حکم دینا چاہیے۔

سوال: کیا واحد علیحدگی ہو سکتی ہے یہاں تک کہ اگر ٹیسٹ رپورٹ پاسنگ گریڈ دکھاتی ہے؟

A: ہاں۔ آب و ہوا پر قابو پانے والی لیبارٹری میں بوٹ آسانی سے بنیادی خشک ٹیسٹ پاس کر سکتا ہے۔ تاہم، میدان کے حقیقی حالات میں شدید گرمی، نمی اور مکینیکل تناؤ شامل ہے۔ جراثیم سے پاک لیب کے حالات اور حقیقی دنیا کی تعیناتی کے درمیان بڑے فرق کو ختم کرنے کے لیے آپ کو ہائیڈولیسس اور تھرمل شاک پری کنڈیشننگ کا مطالبہ کرنا چاہیے۔

متعلقہ مضامین

گھر
پیشہ ور فوجی جوتے بنانے والے —— 1984 سے
کاپی رائٹ ©   2023 Milforce Equipment Co., Ltd. جملہ حقوق محفوظ ہیں۔ کی طرف سے حمایت کی leadong.com | سائٹ کا نقشہ. رازداری کی پالیسی

ہمیں فالو کریں۔